光學(xué)篩選機(jī)|光學(xué)篩選機(jī)器|瑞科光學(xué)檢測設(shè)備(多圖)：

如何保證非標(biāo)影像篩選設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)?這就需要了解一下非標(biāo)影像篩選設(shè)備的安裝調(diào)試和試運(yùn)轉(zhuǎn)。

　　(一)安裝：

　?、睓C(jī)器安裝前，首先按照裝箱單檢查零部件是否齊全和損壞。

　　⒉按照安裝圖進(jìn)行設(shè)備安裝，基礎(chǔ)應(yīng)有足夠的剛度和強(qiáng)度，以支承振動篩的全部動負(fù)荷和靜負(fù)荷。

　　⒊確保篩箱與料斗、溜槽等非運(yùn)動件之間應(yīng)保持小75mm的間隙。

　　⒋安裝時(shí)，篩箱的四角要水平。 直線振動篩

　　(二)調(diào)整與試運(yùn)轉(zhuǎn)：

　?、睆椈杀仨毺幱诖怪睜顟B(tài)，彈簧上支座與彈簧接觸面必須成水平狀態(tài)，調(diào)整好后用螺栓把彈簧上支座固定在篩箱耳軸上，然后焊成一體。

　?、部蛰d試動轉(zhuǎn)時(shí)間不低于2小時(shí)，空載試運(yùn)轉(zhuǎn)合格后，可投入負(fù)載試運(yùn)轉(zhuǎn)，負(fù)載試車可按工藝試車要求進(jìn)行。

　?、炒_保篩箱與料斗、溜槽等非運(yùn)動件之間應(yīng)保持小75mm的間隙。

　?、窗惭b時(shí)，篩箱的四角要水平。 直線振動篩

　　(二)調(diào)整與試運(yùn)轉(zhuǎn)：

　　⒈彈簧必須處于垂直狀態(tài)，彈簧上支座與彈簧接觸面必須成水平狀態(tài)，調(diào)整好后用螺栓把彈簧上支座固定在篩箱耳軸上，然后焊成一體。

　　⒉空載試動轉(zhuǎn)時(shí)間不低于2小時(shí)，空載試運(yùn)轉(zhuǎn)合格后，可投入負(fù)載試運(yùn)轉(zhuǎn)，負(fù)載試車可按工藝試車要求進(jìn)行。

非標(biāo)自動化檢測設(shè)備制造系統(tǒng)技術(shù)方案包括如下幾方面內(nèi)容：

　　1、根據(jù)加工對象的工藝分析，確定加工工藝方案;

　　2、根據(jù)生產(chǎn)綱領(lǐng)，核算生產(chǎn)能力，確定加工設(shè)備品種、規(guī)格及數(shù)量配置。

　　3、按工藝要求、加工設(shè)備及控制系統(tǒng)系統(tǒng)性能特點(diǎn)，對國內(nèi)外市場可供選擇的工件輸送裝置的市場情況和性能價(jià)格狀況進(jìn)行分析，后確定出工件輸送及管理系統(tǒng)方案。

　　4、按工藝要求、加工設(shè)備及刀具更換的要求，對國內(nèi)外市場可供選擇的刀具更換裝置的類型作綜合分析，后確定出刀具輸送更換及管理系統(tǒng)方案。

　　5、按非標(biāo)自動化檢測設(shè)備目標(biāo)、工藝方案的要求，確定必要的清洗、測量、切削液的回收、切屑處理及其他特殊處理設(shè)備的配置。

　　6、根據(jù)非標(biāo)自動化檢測設(shè)備目標(biāo)和系統(tǒng)功能需求，結(jié)合計(jì)算機(jī)市場可供選擇的機(jī)型及其性能價(jià)格狀況，以及本企業(yè)已有資源及基礎(chǔ)條件等因素，綜合分析確定系統(tǒng)控制結(jié)構(gòu)及配置方案。

　　7、根據(jù)非標(biāo)自動化檢測設(shè)備的規(guī)模、企業(yè)生產(chǎn)管理基礎(chǔ)水平及發(fā)展水平及發(fā)展目標(biāo)，綜合分析確定出數(shù)據(jù)管理系統(tǒng)方案。如果企業(yè)準(zhǔn)備進(jìn)一步推廣應(yīng)用CIMS技術(shù)，則統(tǒng)籌規(guī)劃配置商用數(shù)據(jù)庫管理系統(tǒng)是合理的，也是必要的。

　　8、根據(jù)控制系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)形式、非標(biāo)自動化檢測設(shè)備的規(guī)模及企業(yè)技術(shù)發(fā)展目標(biāo)，綜合分析確定通信網(wǎng)絡(luò)方案。

螺母影像篩選機(jī)調(diào)試運(yùn)行過程           螺母影像篩選機(jī)供料單元安裝完成后，將編制的PLC控制程序先仿真調(diào)試，再下載到設(shè)備中進(jìn)行現(xiàn)場調(diào)試。調(diào)試方法和步驟如下：

(1)下載、運(yùn)行程序前必須認(rèn)真檢查程序，程序仿真調(diào)試檢查無誤后，才可以現(xiàn)場調(diào)試運(yùn)行程序，否則會造成設(shè)備損害和人員傷害。 (2)程序現(xiàn)場調(diào)試時(shí)，注意檢查各執(zhí)行機(jī)構(gòu)之間是否會發(fā)生沖突，應(yīng)采取什么措施進(jìn)行有效避免;一旦發(fā)生意外情況，應(yīng)及時(shí)采取措施消除，如按下急停按鈕、切斷執(zhí)行機(jī)構(gòu)控制信號、切斷氣源貨切斷電源。

(3)觀察執(zhí)行機(jī)構(gòu)的動作，并記錄在表單中，作為調(diào)試和分析的依據(jù)。

(4)修改、優(yōu)化程序使之運(yùn)行可靠，實(shí)現(xiàn)必備控制給功能。

(5)總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，把調(diào)試過程中出現(xiàn)的問題、解決的方法記錄下來。

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